1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了懸掛式電磁除鐵器的產(chǎn)品分類(lèi)，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)格，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于懸掛式電磁除鐵器（以下簡(jiǎn)稱除鐵器）的設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。該除鐵器配合帶式輸送機(jī)使用，可除去混雜在散狀非磁性物料中重量為0.1~25kg的鐵磁性物品。
2、下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)。
GB998  低壓電器  基本試驗(yàn)方法
GB3768  噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定   簡(jiǎn)易法
GB9969.1  工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)   總則
GB/T3306  標(biāo)牌
GB/T13384  機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
3、產(chǎn)品分類(lèi)
3.1、型式
3.1..除鐵器按卸鐵方式分為下列兩種型式：
a）人工卸鐵方式
b）自動(dòng)卸鐵方式
3.1.2、除鐵器按冷卻方式分為下列四種方式：
a）自然冷卻式
b）風(fēng)冷式
c）油冷式
d）熱管冷卻式
3.2型號(hào)
3.2.1、普通型
RCD□-□，最后一個(gè)□代表除鐵器主要參數(shù)；
適應(yīng)輸送帶寬度，dm。倒數(shù)第二個(gè)□表示特征代碼：A為人工卸鐵風(fēng)冷式B為人工卸鐵自然冷卻式（矩形）C為自動(dòng)卸鐵風(fēng)冷式D為自動(dòng)卸鐵自然冷卻式E為人工卸鐵油冷式F為自動(dòng)卸鐵油冷式G為人工卸鐵熱管冷卻式H為自動(dòng)卸鐵熱管式Y(jié)為人工卸鐵自然冷卻式（圓形）；
D表示電磁式；
C表示除鐵器
R表示礦山機(jī)械類(lèi)其他設(shè)備
3.2.2、強(qiáng)磁型
4、主要技術(shù)要求
4.1、除鐵器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.2、除鐵器應(yīng)能在下列條件下可靠地工作：
a、海拔高度不超過(guò)2500m；
b、環(huán)境溫度不高于+40℃及不低于-25℃；
c、空氣的的相對(duì)濕度不大于90%（溫度為25℃時(shí)）；
d、在沒(méi)有雨雪侵襲的地方；
e、周?chē)橘|(zhì)無(wú)爆炸危險(xiǎn)，且無(wú)足以腐蝕和破壞絕緣的氣體與塵埃。
I表示磁感應(yīng)強(qiáng)度代號(hào)，i=表示額定懸掛高度對(duì)應(yīng)磁極幾保中心最大磁感應(yīng)強(qiáng)度為90mT（熱態(tài)），i=表示額定懸掛高度對(duì)應(yīng)磁極幾保中心最大磁感強(qiáng)度為120mT（熱態(tài)），i=表示額定懸掛高度對(duì)應(yīng)磁極保中心最大磁感應(yīng)強(qiáng)度為150mT（熱態(tài)）；
G表示高磁場(chǎng)強(qiáng)磁除鐵器代號(hào)
4.3、除鐵器繞組對(duì)機(jī)體的絕緣電阻在冷態(tài)下應(yīng)不小于10MΩ。
4.4、除鐵器繞組隊(duì)機(jī)體的絕緣應(yīng)保證在下列條件下承受交流50Hz的試驗(yàn)電壓時(shí)1min而無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.5、除鐵器繞組的極限升溫不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：
     A級(jí)絕緣時(shí)——65℃；
     B級(jí)絕緣時(shí)——90℃；
     F級(jí)絕緣時(shí)——115℃；
     H級(jí)絕緣時(shí)——140℃。
     JB/T7689-2004
4.6、除鐵器應(yīng)有可靠的接地設(shè)施，并在接地處有明顯的接地符合。
4.7、除鐵器各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。減速器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各密封處不漏油，其油溫升不應(yīng)超過(guò)40℃。
4.8、油冷式除鐵器的繞組應(yīng)完全浸于變壓器油中，箱體不應(yīng)漏油。
4.9、熱管冷卻式除鐵器的熱管不應(yīng)泄漏，其兩端溫差不應(yīng)超過(guò)1.5℃。
4.11、除鐵器的懸掛裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，確保安全。
4.12、除鐵器的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)85dB（A）。
4.13、除鐵器應(yīng)合理安裝和使用，在除鐵器磁場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的構(gòu)件宜采用非導(dǎo)磁性材料制成。
4.14、除鐵器 外漏非加工金屬零件的表面涂漆應(yīng)均勻，不應(yīng)脫離、剝落、裂紋和留痕等缺陷。
4.15、除鐵器成套供應(yīng)包括：
     a）除鐵器本體；
     b）整流控制柜。
5、試驗(yàn)方法
5.1、磁感應(yīng)強(qiáng)度用精度不低于2.5級(jí)的特斯拉計(jì)，在距離為額定懸掛高度處對(duì)應(yīng)磁極幾何中心位置在熱態(tài)下測(cè)量。
5.2、勵(lì)磁功率用精度不低于2.5級(jí)的特斯拉計(jì)，